生产工序

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1营业、讨论

与客户就产品与工序进行密切讨论。这是模具制造的开始。

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2流动分析

我们以MoldFlow为设备，进行冷却、填充、保压、翘曲的分析。
我们可加工各种树脂，针对各种成型方面的担忧，进行分析、验证与提案。

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3设计

利用CAD/CAM创建模具的形状。CAM会将加工数据直接输入机床。 　

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4取材料

分拣必要的部件进行加工。这是非常重要的作业，是后续所有工序的基础。

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5线割、放电、NC

“切、削、雕刻”。
对各部件进行必要加工。 　

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6研磨

这一步需要达到微米级研磨精度的技术。

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7加工中的测量

在加工中途进行尺寸测量，多次检查加工是否正确。

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8精研

这是使用显微镜的非常精细的研磨作业。

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9组装

将分别加工的部件组装在一起，完成一组模具。

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10测试注塑

使用工厂内的成型机进行测试注塑。

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11测量

用最新机器进行测量，精密检查是否所有尺寸都达到了规定。

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12出货

所有检查项目都合格后出货的模具。将在新产品的生产中发挥重要作用。

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