新卒採用2026　本社・川崎工場

お客様よりお預かりした製品図面を基に、「TopSolid'Mold」、「NX7」、「CADMEISTER」等の3DCADを使用して、成形しやすく扱いやすい金型を設計します。その他、「MoldFlow」等のCAEを使用して、成形懸念に対する解析・検証を行い、お客様に提案をします

• 金型製品部分の金型設計
• 金型の構造設計・モデリング
• 成形シミュレーション
• お客様対応　　　等

設計された金型図面を基に、「FFCAM」、「CAM-TOOL」、「TopSolid'Cam」等の3DCAMを使用して加工プログラムを作成し、マシニングセンター、NC工作機械にプログラムをインプットして、「切る・削る・掘る」の加工方法で、精密な金型部品を製作します。

• 加工プログラム設計
• マシニングセンタ操作による部品加工
• 放電加工機操作による部品加工
• 汎用加工機操作による部品加工　　　等

加工された数十点の金型部品を組み立て、一つの金型を完成させるお仕事です。
機械加工されたバラバラの金型部品をチェックし、モールドベース（型板）へ組み入れて金型を組み立てます。一部部品に対しては、手で仕上げ磨きを施します。精密かつ複雑な構造で作られる金型なので、ナノレベルでの調整が必要とされる作業です。
その他に、金型のメンテナンスや修理などを請け負います。

• 金型組立・手作業による調整
• 金型修理・メンテナンス
• 汎用加工機操作による穴あけ加工
• 簡易的な溶接　　　等

製造れた精密金型を射出成形機を使い、試験成形加工をするお仕事です。
横型４台、縦型１台の成形機械を使用して、樹脂がスムーズに充填できているか、反りやバリなど成形不良はないかなど、製造された金型に問題がないか動作確認を行います。
試験がメインですが、小ロットの量産にも対応します。

• 試験成形加工
• 成形条件の作成
• 少ロットの量産成形　　　等

製造れた精密金型で試験加工された成形部品を、専用の測定機械で検査をするお仕事です。
金型設計→金型製造・加工→成形加工と工程が進んだ先の、最終工程が、品質保証グループによる、測定・検査です。
3D測定機をはじめ、画像測定機、真円度測定機等、検査項目ごとに応じた機会を使用して、お客様の求める寸法・品質であるかを精密に検査します。

• 専用測定機械を使用した検査
• 成形品を検査するゲージの調達
• 金型の品質保証　　　等

既存のお客様を中心に光学機器や医療機器・車載機器などのプラスチック用精密金型の営業をするお仕事です。
新規受注の他、既存金型の改造・修理・メンテナンスなどの相談にも対応します。

• 新規受注
• 改造・修理・メンテナンス相談対応
• 見積書作成
• 新規顧客開拓
• 展示会出展　　　等

本社・川崎（玉川）工場

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